MONTAGEPROZESSE

• FÜGEN
• VERSCHMELZEN
• DOSIEREN
• PRÜFEN DER ENDPRODUKTE
• KENNZEICHNEN

• FÜGEN

  Das ist die am häufigsten auftretende Methode des Komponentenfügens, das in unsere Montagemaschinen integriert wird. Die von uns angewendeten Techniken umfassen:

  • Schrauben
  • Nieten / Bördeln
  • Taumeln / Verrollen
  • Clipsen
  • Crimpen

  Wir verwenden pneumatische, hydraulische, elektrische mit Getriebemotoren und servomotorische Antriebe – oft zur Unterstützung der Qualitätsüberwachung.

• VERSCHMELZEN

  Eine immer allgemeiner verwendete und am weitesten entwickelte Technologie, die immer öfter das Fügen verdrängt. In diesem Fall verwenden wir u.a. folgende Techniken:

  • Schmelzschweißverfahren- Lichtbogenschweißen / MIG-MAG / WIG / Laserstrahlschweißen
  • Pressschweißverfahren- Widerstandsschweißen / Punktschweißen / Buckelschweißen / Bolzenschweißen
  • Verschweißen: Ultraschallschweißen / Heizelementschweißen
  • Thermisches- / Heißluftnieten

• DOSIEREN

  Maschinen, die Dosierungsprozesse durchführen, sind auch in der Lage Montagekomponente zusammen zu fügen. Sie werden jedoch am häufigsten bei der Dosierung von Schmiermitteln eingesetzt, wie:

  • Kleber-Applikation
  • Öl-Applikation
  • Fett-Applikation
  • Dichtmittel- Applikation

• PRÜFEN DER ENDPRODUKTE

  Am Ende des Montageprozesses werden gewöhnlich sogenannte EOL (End-of-Line) -Tester in den Prozess integriert. Die DIKO EOL-Teststationen überprüfen zuverlässig die vorschriftsmäßige Montage und Funktion der Kundenprodukte. Unsere Prüfgeräte gewährleisten folgende Operationen:

  • Anwesenheit
  • Vision-Prüfungen
  • Funktionsprüfungen
  • Prozess-Überwachungen
  • Dicht-/ Durchflussprüfung
  • Sonstige: Härte, Wirbelstromprüfung

• KENNZEICHNEN

  • Laserbeschriften
  • Etikettieren
  • Nadel- / Ritzprägen
  • Tampondruck
  • Tintenstrahldruck